1

漏氣

1爐前開關接頭或灶具接頭處漏氣

1軟管與灶前開關及灶具接頭吻接處不嚴密

1檢查其緊密度，用管夾扣緊。

2輸氣軟管漏氣

2輸氣軟管破損

2更換軟管

3灶具輸氣鐵管與開關吻接處漏氣

3灶具輸氣管與閥體開關接觸不嚴密

3固緊兩螺釘，檢查密封圈是否裝反或損壞，應改正或更換

4接通氣源，在開關處于關閉狀態，閥體、管接頭或萬向接頭等處漏氣

4氣閥開關內閥芯與閥體配合不嚴謹，維修后閥芯與閥配合時裝反方向，接頭膠管、膠圈密封不嚴。

4檢查閥芯是否磨損，清除臟物，添加專用油或更換配件；正確做好閥芯與閥體的裝配，更換不良件。

5爐具開啟后引火嘴處漏氣

5閥針自封失靈。

5排除閥針臟物，更換密封圈或彈簧

6各工藝孔封閉螺釘或噴嘴螺紋處漏氣

6各工藝閉螺釘及噴嘴螺紋密封不嚴謹

6放松幾圈螺紋，繞上密封漆紐緊螺釘。

2

回火

火焰高低跳躍不定，有“呼嚕”響聲，混合氣管進風口外有火焰。

1噴嘴孔內有異物。

1用鋼絲或卸下噴嘴清除污物。

2膠管內有空氣。

2先用燃氣排除空氣，然后再點火。

3開關開得太慢。

3迅速開啟開關，使可燃氣體出口流速提高，防止回火

4膠管受擠壓。

4消除擠壓現象

5燃氣質量不好（熱值低或雜質多）。

5有條件的更換氣源

火焰高低跳躍不定，有“呼嚕”響聲，混合氣管進風口處有火焰。

6氣源輸出壓力太低或不穩定

6有條件的調整氣源為規定燃氣壓力

7火孔面積太大（如分火蓋未裝好、變形、分火蓋用錯等）。

7更換分火蓋或重新裝好分火蓋

回火燒面板

8火孔內有污物。一次空過大

8清除污物、溢液，調小調風板防止回火燒面板

3

火焰小

火焰高度比正常燃燒時低，且軟弱無力

1噴嘴孔內有污物

1用通鋼絲或拆噴嘴清除臟物（注意不可把氣孔捅大）

2輸氣膠管受擠壓 

2清除擠壓現現象

3燃氣質量不好

3有條件的更換氣源

4氣源輸出壓力低

4有條件的高速氣源到規定壓力

5人工煤氣，管路細，流量小

5換管

4

漏火

1噴嘴側空氣孔有火

1噴嘴內能道處有堵塞物（回火）

1排除之（如蜘蛛網、油污等）

2正常燃燒后引火

2閥芯自封不靈

2排除閥針臟物，更換密封圈或彈簧

5

脫火

正常燃燒后，燃燒器有1/3火孔或以上的火焰脫離燃燒器火孔

1燃燒器風門開得太大

1調整、關小風門

2氣源輸出壓力過大

2排除閥針臟物，更換密封圈或彈簧

3分火蓋部分火孔堵塞

3清除火孔污物

4環境風力過大

4控制到合適的環境風量

5氣源華白數不符

5情況嚴重，需要新配套噴嘴及燃燒器

6

開關失 靈

開關旋鈕擰不動（卡死或手感緊）或自鎖失靈（不用往里推便可開啟）

1氣閥閥芯，沒閥芯油造成卡緊

1添加專用潤滑油（氣閥專用閥芯油）

2轉軸彎曲變形而造成卡緊

2更換轉軸或更換閥體組件

3撥塊、撞塊磨損或撥塊軸向位移造成卡死

3銼修撞塊磨損面，更換撥塊或調整兩者間位置

4撞動與觸發彈簧角度變化而造成卡死

4調整，鉗修觸發彈簧角度

5限位塊放反位置或斷裂而造成自鎖失靈

5糾正限位塊裝置位置，或更換限位塊

7

導線燒 壞

壓電陶瓷膠導線

的絕緣膠剝離或燒壞而露出銅導線

1使用時間長，導線受熱老化

1截斷再插上或更換壓電陶瓷

2因氣閥漏氣而燒壞

2排除漏氣現象后，截斷再插上或更換壓電陶瓷

3火孔堵塞回火而燒壞

3排除回火現象后，截斷再插上或更換壓電陶瓷

8

打火不 靈

著火率低或完全打不著火。

1放電端點與支架極板位置不恰當

1調整到合適位置（距離5mm左右），支架上下對好，使之火花籃而強。

2引火通道偏，引火角度不恰當

2調整引火支架通道、引火角度，使之易著火。

3支架內通道堵塞。

3清除通道堵塞物

4點火導線與陶瓷體接觸不良

4調整至接觸良好。